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加工传力接头产品方法常识的数据库

2017-2-23 9:07:12??????点击:

工艺过程设计这种工作就是确定合适的加工传力接头产品过程,以便使原材料转变为成品。而这种成品则是在工程设计(图纸或CAD模型)中详细说明了的O选择制造过程以使原材料转变成合格产品,其基础是使设计要求同加工传力接头产品能力相匹配。加工传力接头产品能力是各种加工传力接头产品方法常识的数据库,它包括:

1。加工传力接头、伸缩接头产品方法所能加工传力接头产品的形状和大小;

2.各种加工传力接头产品方法所能得到的尺寸和形位公差。

3.可达到的表面粗糙度;

4.材料切除率,

5.相对费用;

6.其它切削特征或约束。

提高原材料利用率,意味着物化劳动的节约,应使伸缩器产品所消耗的材料量减少到最少。

由于在传力接头、伸缩器产品中成本的组成,材料费拼占的比重比较大。所以提高材料利用率也意味着为国家节约资金,从而使制造成本降低石要使原材料和用率得到不断地提高,尽力在生产中做到原料、材料、燃料等的损耗最小;同时,迩必须加一强和推广先进的工艺方法和使用高效率的设备,保证原料、材料和其它动力资源的消耗量降低到最低限度。

提高职工的健康水平:

企业工艺工作的一个童要方面,就是改善劳动条件,保证职工的身体健康。在新传力接头、伸缩接头产品工艺工作一中,要逐步实现操作粕搬运的机械化、自动化,以减轻工人劳动强度。在工作环境中,尽量控制粉尘,一有毒气体的作业实现无毒或少毒作业,这些都是工艺准备工作完成的任务。


公称尺寸
DN

管子外径DW

外形尺寸

伸缩量δ

法兰连接尺寸

DW

D0

L

L2

L1

0.6Mpa

1.OMpa

D

K

n-do

D

K

n-do

65

76

76

340

340

105

±25

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

108

21O

170

220

180

114

114

125

133

133

240

200

8-18

250

210

140

140

150

159

159

265

255

285

240

8-23

168

168

200

219

219

320

280

340

295

250

273

273

375

335

12-18

395

350

12-23

300

325

325

350

370

130

±32.5

440

395

12-23

445

400

16-22

350

377

377

490

445

505

460

16-26

400

426

426

540

495

16-23

565

515

20-26

450

480

480

595

550

615

565

500

530

530

645

600

20-23

670

620

20-30

600

630

630

755

705

20-27

780

725

24-30

700

720

720

860

810

24-27

895

840

24-33

800

820

820

590

600

220

±65

975

920

24-30

1015

950

28-33

900

920

920

1075

1020

1115

1015

28-36

1000

1020

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

1424

640

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1624

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

1824

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

2000

2020

2026

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

2226

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2426

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56

2600

2620

2626

600

710

240

±75

2905

2810

60-48

2960

2850

60-56

2800

2820

2826

3115

3020

64-48

3180

3070

64-56

3000

3020

3026

3315

3220

68-48

3405

3290

68-60

3200

3220

3230

3525

3430

72-48

-

-

-

3400

3420

3432

3735

3640

76-48

-

-

-

3600

3620

3632

3970

3860

80-56

-

-

-


 

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